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Seit 2001
Shanghai TCH Metals & Machinery Co., Ltd.
Shanghai TCH Metals & Machinery Co., Ltd. ist China Hersteller und maßgeschneidert Fabrik. Wir sind ein führendes Unternehmen, das auf die Herstellung und den Vertrieb von Metallen und Maschinen in der Region Shanghai spezialisiert ist. Mit einem starken Fokus auf Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit haben wir uns als vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen verschiedenster Branchen etabliert.

Unser Unternehmen verfügt über eine hochmoderne Fertigungsanlage, die mit der neuesten Technologie und modernstem Maschinenpark ausgestattet ist, um höchste Standards in puncto Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Wir bieten eine breite Palette an Produkten an – darunter unter anderem Bleche, Rohre, Armaturen und Maschinenteile –, um den vielfältigen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.

Shanghai TCH Metals & Machinery Co., Ltd.
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Gewöhnliche Weichstahlkette Branchenwissen

Der vollständige Leitfaden zum Produzieren Gewöhnliche Gliederketten aus Weichstahl

Als Führender Hersteller von gewöhnlichen Gliederketten aus Weichstahl in China und Kundenspezifische Fabrik für gewöhnliche Gliederketten aus Flussstahl , Shanghai TCH Metals & Machinery Co., Ltd. nutzt seine Expertise im Metall- und Maschinensektor, um Kunden hochwertige Kettenprodukte anzubieten. Unser Produktionsprozess ist sorgfältig und effizient und stellt sicher, dass jede Kette den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Hier sind die wichtigsten Schritte bei der Herstellung gewöhnlicher Gliederketten aus Weichstahl:

1. Rohstoffvorbereitung und -auswahl

Der erste Schritt in der Produktion ist die Auswahl hochwertiger Rohstoffe. Wir verwenden Walzdraht aus kohlenstoffarmem Stahl, der internationalen Standards entspricht. Aufgrund seiner hervorragenden Duktilität und Schweißbarkeit eignet sich dieses Material ideal für die Kettenherstellung. Bei Shanghai TCH Metals & Machinery Co., Ltd. führen wir strenge Qualitätsprüfungen aller Rohstoffe durch, um sicherzustellen, dass ihre chemische Zusammensetzung und physikalischen Eigenschaften den Produktionsanforderungen entsprechen.

2. Umformen (Richten und Schneiden)

Der vorbereitete Stahldraht wird zunächst durch eine Richtmaschine geführt, um ihn gerade zu machen. Anschließend schneidet eine präzise Schneidemaschine den Stab in bestimmte Längen, die die Größe des endgültigen Kettenglieds bestimmen. Unsere fortschrittliche Ausrüstung gewährleistet die Schnittgenauigkeit, die eine solide Grundlage für nachfolgende Prozesse darstellt.

3. Biegen und Formen

Die geschnittenen Stahlsegmente werden dann zu einer automatischen Biegemaschine geschickt. Diese Maschine biegt die Segmente in die Form eines Kettenglieds, wobei die beiden Enden einander angenähert, aber noch nicht geschlossen werden. Dieser Prozess erfordert hochpräzise Geräte, um sicherzustellen, dass die geometrische Form der Glieder konsistent ist.

4. Schweißen (Stumpfschweißen)

Dies ist ein entscheidender Schritt im Kettenherstellungsprozess. Beim Stumpfschweißverfahren werden die beiden Enden des Kettengliedes fest miteinander verbunden. Ein starker elektrischer Strom erzeugt augenblicklich hohe Hitze und schmilzt die Verbindungsstelle, die dann unter mechanischem Druck zu einem vollständigen Ring verschmilzt. Shanghai TCH Metals & Machinery Co., Ltd. nutzt modernste Schweißtechnologie, um sicherzustellen, dass jede Schweißnaht stark und zuverlässig ist und keine Mängel aufweist, wodurch die Sicherheit und Festigkeit der Kette gewährleistet wird.

5. Kalibrierung und Messung

Nach dem Schweißen können sich die Kettenglieder aufgrund der hohen Temperatur leicht verformen. Daher muss jedes Glied mit einer Kalibriermaschine genau kalibriert werden, um sicherzustellen, dass seine Größe und Form den Standards entsprechen. Gleichzeitig stellt das Messverfahren sicher, dass die Innenlänge jedes Glieds konstant bleibt, was für den reibungslosen Betrieb der Kette von entscheidender Bedeutung ist.

6. Oberflächenbehandlung und Korrosionsschutz

Um die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik der Kette zu verbessern, ist eine Oberflächenbehandlung erforderlich. Gängige Behandlungsmethoden sind Verzinken, Vernickeln oder Lackieren. Die Verzinkung ist die gebräuchlichste Oberflächenbehandlung für Ketten, da sie Rost wirksam verhindert. Als kundenspezifische Kettenfabrik können wir basierend auf den spezifischen Anforderungen des Kunden verschiedene Optionen für die Oberflächenbehandlung anbieten.

7. Qualitätsprüfung und Verpackung

Nach Abschluss aller Prozesse muss jede Kettencharge einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen werden. Dazu gehören Zugfestigkeitsprüfungen, Ermüdungsprüfungen und Sichtprüfungen. Unser Qualitätskontrollteam stellt sicher, dass jedes Glied der Kette den Industriestandards und Kundenanforderungen entspricht. Anschließend werden die konformen Ketten sorgfältig verpackt und für den Versand vorbereitet.

Mit unseren professionellen Herstellungsprozessen, modernster Ausrüstung und unserem Engagement für Qualität, Shanghai TCH Metals & Machinery Co., Ltd. stellt sicher, dass jede von uns hergestellte Kette den anspruchsvollen Anforderungen von Kunden in verschiedenen Branchen gerecht wird und festigt so unsere führende Position im Metall- und Maschinensektor.